Jak prawidłowo zamocować poliwęglan na metalowej ramie

Mocowanie poliwęglanu
Kwestia mocowania poliwęglanu do metalowej podstawy wzbudza nie tylko profesjonalnych budowniczych, ale także zwykłych kierowców ciężarówek, ponieważ z tego materiału można produkować wysokiej jakości szklarnie dla swoich zakładów. Oczywiście, uzyskasz satysfakcjonujący wynik tylko wtedy, gdy z góry wiesz o wszystkich niezbędnych działaniach, ale pomożemy ci teraz. Rozważmy główne zalety stosowania materiału poliwęglanowego i starannie zrozumiemy niuanse jego pracy.

Zalety stosowania poliwęglanu

Poliwęglan jest uważany za jeden z najpopularniejszych materiałów naszych czasów. W indywidualnej konstrukcji stosuje się odmianę plastra miodu, natomiast w organizacji dekoracyjnych ścianek działowych i ścian działowych wewnątrz budynku budowniczowie często używają monolitycznego poliwęglanu.
Poliwęglan

Do głównych zalet tego szczególnego materiału należą:

  1. Lekka waga. Na współczesnym rynku jest to najlżejszy materiał dachowy, który nie wpływa na jego wytrzymałość. Płyty z poliwęglanu o grubości 2,5 cm i wymiarach 750 x 1500 mm wytrzymują obciążenia rzędu 200 kg / m², a same nie ważą więcej niż 3,4 kg / m².
  2. Niskie przewodnictwo cieplne. Pod tym względem poliwęglan wygrywa na szkle, ponieważ pomiędzy ściankami materiału znajduje się warstwa powietrza, źle przewodząca zarówno ciepło jak i zimno. W rezultacie w szklarni łatwiej utrzymać właściwą temperaturę.
  3. Właściwości optyczne. Pod względem przepuszczalności światła opisany materiał nie jest gorszy od szkła, a współczynnik przepuszczalności światła zmienia się w granicach 11-85%. To znaczy, jeśli chcesz, możesz zorganizować dobre oświetlenie przestrzeni i osiągnąć niemal całkowite cieniowanie. W przeciwieństwie do szkła, poliwęglanowe arkusze są dodatkowo dostarczane ze specjalną folią, która chroni rośliny przed szkodliwym promieniowaniem ultrafioletowym.
  4. Wysoki poziom wytrzymałości i niezawodności. Stabilność materiału poliwęglanowego do wpływów mechanicznych jest znacznie wyższa niż szkła, dlatego często jest używana w szkle zbrojonym i ochronnym.
  5. Bezpieczeństwo użytkowania. Nawet jeśli w trakcie eksploatacji wystąpią jakiekolwiek szkody, zarówno ludzie, jak i rośliny będą chronione przed fragmentami, a jeśli weźmiemy pod uwagę wysoką ognioodporność i niską wagę, to mamy prawie idealne rozwiązanie dla każdego problemu z materiałami budowlanymi.
  6. Wymiary i wymiary całkowite. Obecnie dostępne są najbardziej różnorodne panele poliwęglanowe, które mogą mieć różne rozmiary (na przykład 1050 x 12000 mm). W tym samym czasie ich waga wyniesie tylko 44 kg, a jedna osoba wystarczy do zamontowania konstrukcji (arkusze poliwęglanu łatwo połączyć ze sobą).
  7. Doskonałe możliwości obróbki paneli. Do cięcia lub wiercenia materiału nie potrzebujesz żadnego specjalnego sprzętu, ponieważ wszystkie prace wykonywane są przy użyciu standardowych narzędzi. Ponadto panele z poliwęglanu są idealnie wygięte, a jednocześnie pozostają nienaruszone.
  8. Dobra ekonomia. Przy każdej konstrukcji materiałowa strona problemu jest daleka od ostatniego kryterium doboru pokrycia dachowego, dlatego warto zwrócić uwagę na zalety poliwęglanu w tym zakresie. Jego prześcieradła są zwykle znacznie tańsze niż zwykłe okna z podwójnymi szybami, a jeśli weźmiesz pod uwagę fakt, że potrzebujesz mniej materiału do stworzenia ramy, to opłacalność takiego rozwiązania jest bardziej niż oczywista.

Wideo: na co zwracać uwagę przy wyborze poliwęglanu


Jako dodatkowe zalety poliwęglanu możemy zauważyć łatwość pracy z nim, ponieważ technologia zapięcia jest łatwa do opanowania w rekordowym czasie. Jest to doskonała opcja do osłonięcia zadaszeń, szklarni, garaży, lekkich budynków i pochyłych dachów, a odmiany plastra miodu pozwalają również tworzyć projekty łuków.

Czy wiesz? Komórkowy poliwęglan został pierwotnie opracowany dokładnie jako materiał do budowy szklarni. Pierwszy arkusz został wydany w 1976 roku, a do jego produkcji wykorzystano sprzęt Polygal.

Co musisz wiedzieć o prawidłowym zapięciu

Prawidłowe mocowanie arkuszy węglanowych zapewnia właściwe podejście do organizacji mocnej ramy i położenia samych arkuszy materiału, w wyniku czego powłoka może zachować atrakcyjny wygląd przez wiele lat.
Jak zamocować poliwęglan

Ponadto, ochrona poliwęglanu przed zniszczeniem (zarówno zewnętrznym jak i wewnętrznym) pomoże właściwie dobrać elementy złączne i uszczelniające, zapobiegając przedostawaniu się wilgoci do plastra miodu.

Radzimy przeczytać, jak wybrać poliwęglan do swojej szklarni, jak zrobić szklarnię poliwęglanu własnymi rękami, a także zapoznać się z zaletami i wadami różnych rodzajów fundamentów pod poliwęglanową szklarnią.

To wilgoć powoduje formowanie poliwęglanu, jego “pocenie się” i rozprzestrzenianie w czarnej formie. Oczywiście nie ma mowy o żadnej atrakcyjnej formie pokrycia i najprawdopodobniej tylko wymiana pożółkłego i poczerniałego materiału może zmienić sytuację.

Konsekwencje nieprawidłowego zamocowania poliwęglanu wyglądają tak:
Konsekwencje nieprawidłowego przyłączeniaKonsekwencje nieprawidłowego przyłączenia

Robot z poliwęglanu

Cały proces mocowania poliwęglanu można podzielić na kilka kolejnych etapów, z których każdy ma swoją własną charakterystykę. Szczególną ostrożność należy zachować podczas cięcia arkuszy, chociaż inne procesy wymagają wysokiego poziomu czujności. Rozważmy każdą z nich ostrożniej.

Jak prawidłowo wyciąć

Przed przystąpieniem do cięcia arkusza poliwęglanu należy przygotować odpowiednie narzędzie. Ta rola jest odpowiednią szybką piłą tarczową z dyskami węglikowymi i nierozcieńczonymi małymi zębami, a do małych cięć można użyć elektrycznej wyrzynarki lub noża biurowego.

Jeśli chodzi o sam proces, konieczne jest przestrzeganie następującej sekwencji wszystkich działań.

Wideo: jak wyciąć komórkowy poliwęglan

Najpierw wyczyść powierzchnię, aby umieścić płyty z poliwęglanu (nie powinno być kamieni ani innych przedmiotów, które mogłyby uszkodzić materiał na podłodze). Najlepszym rozwiązaniem do wyrównywania powierzchni będą arkusze płyt wiórowych i pilśniowych.

Prawdopodobnie zainteresuje Cię lektura, jak zrobić letni domek i przyłbicę nad gankiem z poliwęglanu.

Wykonaj oznaczenia na samym panelu, zaznaczając miejsce cięcia znacznikiem (jeśli masz do czynienia z dużym płótnem, możesz poruszać się po nim za pomocą planszy, aby nie pozostawiać wgnieceń na plastiku). Gładkie cięcie wzdłuż plastra miodu nie wymaga użycia znacznika, ponieważ same one będą dobrym wyznacznikiem granic.

Przed cięciem bezpośrednio, umieść pod panelami (po obu stronach oznaczenia znacznika) deski i umieść jeszcze jedno z góry (jest to potrzebne do ruchu człowieka podczas cięcia).
Układ tablicy
Jeśli chcesz przeciąć płótno na płaskiej linii, to do tego zadania Bulgar jest całkiem odpowiedni, w przeciwnym razie będzie wymagał elektrycznej układanki, a do płytkiego dopasowania – klerykalnego noża. Po cięciu wszystkie pozostałe wióry i pył należy przedmuchać sprężonym powietrzem.

Ważne! Podczas cięcia arkusze poliwęglanu nie mogą być trzymane w rękach, ponieważ silne wibracje mogą zniekształcić równość cięcia lub zranić samego pracownika. Jeśli to możliwe, umieszczając panel na podłodze, lepiej go przymocować dodatkowo za pomocą imadła.

Jak wywiercić dziurę

Do tego etapu pracy potrzebujesz tylko wiertarki elektrycznej i metalowych wiertarek. Otwory muszą znajdować się pomiędzy żebrami sztywności, aby nie zakłócać normalnego odprowadzania skroplin. Wywierć otwory z poliwęglanu najlepiej przed bezpośrednim zamocowaniem, aby wilgoć nie dostała się do środka.
Zasady wiercenia z poliwęglanuZasady wiercenia z poliwęglanu

Aby wykonać zadanie w sposób jakościowy:

  • przygotować wiertło z kątem ostrzenia 30 °;
  • wybrać średnicę otworu tak, aby odpowiadał średnicy elementu mocującego lub przekraczał go o 3 mm;
  • Podczas pracy trzymaj narzędzie ściśle pod kątem prostym, utrzymując prędkość większą niż 40 m / min.

Przy dużej ilości pracy warto regularnie robić przerwy, które pozwolą Ci usunąć wióry i ostudzić wiertło na czas.

Zalecamy przeczytanie o tym, jak samodzielnie pokryć dach metalową dachówką, ondulinem oraz jak zrobić dwuspadowy, szczytowy i świetlik dachowy.

Jak prawidłowo uszczelnić końce paneli

Ten etap będzie istotny tylko wtedy, gdy zajmiesz się panelami o strukturze plastra miodu. Na czas transportu i przechowywania arkuszy poliwęglanowych producent zazwyczaj zabezpiecza końcową część tymczasową taśmą, ale przed rozpoczęciem plombowania należy ją usunąć.
Jak prawidłowo uszczelnić końce paneli
Sam proces jest prosty i obejmuje utrwalenie ciągłej taśmy samoprzylepnej na górnych końcach i perforację na dolnych końcach.

To prawda, że ​​ten sposób uszczelniania części końcowych jest odpowiedni tylko do pionowego i pochylonego montażu arkuszy, podczas gdy struktury łukowe będą musiały być zamknięte perforowaną taśmą na obu końcach. Dolne końce paneli nie mogą być całkowicie uszczelnione.

Ważne! Aby uszczelnić panele, zwykła szkocka nie jest odpowiednia.

Sposoby zapinania

Istnieje kilka sposobów naprawiania arkuszy poliwęglanowych, aby każdy mistrz mógł wybrać dla siebie najbardziej dogodną opcję. Rozważmy niektóre z nich.

Przy pomocy osłon termometrycznych

Termos jest jednym z najczęstszych elementów złącznych podczas pracy z poliwęglanem. Składa się z kilku ważnych części: podkładki z tworzywa sztucznego (dla wygody ma szeroką podstawę), gumowego pierścienia uszczelniającego, zatyczki.
Podkładka termiczna do montażu komórkowego poliwęglanuPodkładka termiczna do montażu komórkowego poliwęglanu
Samorez w tym zestawie zwykle nie jest wliczony w cenę i należy go kupić osobno. Za pomocą takiego zacisku można delikatnie, ale niezawodnie docisnąć arkusz do podstawy osnowy i zapobiec przedostawaniu się wilgoci do materiału, a dodatkowo dostaniesz piękny element dekoracyjny.

Jeśli podoba Ci się wszystko, co zrobić z rękoma, zalecamy, aby przeczytać o tym, jak prawidłowo przykleić cokołu, jak umieścić plastikową parapet, jak zrobić ciepłą podłogę, jak schować drzwi, aby schować ścian z płyt gipsowo-kartonowych, upewnij gipsowo-kartonowej ściany przy drzwiach, jak oddanie płytek prawidłowo jako zainstalować rolety do okien plastikowych i jak ocieplić okna w zimie.

Istnieją trzy rodzaje osłon termometrycznych:

  • poliwęglan; Poliwęglan Thermowave
  • polipropylen; Polipropylen
  • wykonane ze stali nierdzewnej. Podkładki termiczne ze stali nierdzewnej

Oczywiście, najbardziej niezawodny i trwały jeden będzie członkiem stal, ale nie posiadają niezbędne właściwości dekoracyjne, dzięki którym konsumenci coraz częściej preferują produkty z poliwęglanu, które są tylko nieznacznie niższa siła stal nierdzewna.

Blachy mocujące za pomocą osłon termometrycznych wykonuje się w następującej kolejności:

  1. Wywierć otwory w miejscach, w których szmatka z poliwęglanu jest przymocowana do podstawy osnowy.
  2. Następnie włóż śruby do otworów w osłonach termometrycznych.
  3. Umieść płótno na metalowej ramie i przymocuj do żądanej pozycji (jeśli to możliwe, lepiej wykonać tę czynność z asystentem).

Po zakończeniu instalacji osłony termometryczne są zamknięte zaślepkami ochronnymi (w zestawie), aby chronić produkt przed deszczem. W pracy należy zachować ostrożność tylko na etapie wiercenia otworów, a ponadto wszystkie czynności związane z instalacją термошайб są przeprowadzane bardzo prosto i łatwo.

Wideo: mocowanie poliwęglanu do profilu metalowego za pomocą osłon termometrycznych

Czy wiesz? Poliwęglan ma doskonałe właściwości optyczne, dzięki czemu od dawna stosowany jest w produkcji soczewek do okularów. W porównaniu ze szkłem, które jest znacznie cieńsze, materiał ten zapewnia dłuższą pracę produktu.

Przy pomocy mocowania profilu

Zapięcie profilowe zapewnia zastosowanie specjalnych łączników, które są produkowane dzisiaj zarówno w formie wtykowej, jak i nierozłącznej. Te ostatnie są bardziej dostępne pod względem materiałowym i są dostępne w różnych wariantach kolorystycznych, co pozwala wybrać kolor najbardziej odpowiedni dla wybranego poliwęglanu.

Nie jest jednak tak łatwo pracować z nimi, jak z odłączonymi modelami, zwłaszcza jeśli długość podłączonych części przekracza 3 metry. Jako alternatywne rozwiązanie można rozważyć opcję mocowania za pomocą dokowania, profili kątowych lub ściennych, ale w każdym przypadku blachy z poliwęglanu powinny wchodzić w profil nie większy niż 20 mm.
Montaż poliwęglanu

Proces instalacji poliwęglanu za pomocą profili wygląda następująco:

  1. Po pierwsze płótno samo w sobie wpasowuje się w rowki metalowego profilu.
  2. Następnie konstrukcja jest przymocowana do skrzyni i do belek wzdłużnych za pomocą śrub samogwintujących. Krawędzie paneli blachy są lepiej przymocowane za pomocą śrub lub tych samych podkładek termicznych, a środek można zainstalować za pomocą nasadki punktowej.

Ten sposób mocowania poliwęglanu jest uważany za najwygodniejszy, ponieważ łączenie arkuszy następuje bezpośrednio na ramie.

Ważne! Podczas instalowania produktów monolitycznych pożądane jest wybranie łączników, które są dostarczane z uszczelkami gumowymi. Jeśli Twój projekt jest skomplikowany, będziesz potrzebować tylko złącz profilowych.

Mocowanie poliwęglanu

Profile dzielona składa się z dwóch części – podstawowe i plug-LID, i, w zasadzie, łatwe w montażu: po pierwsze, w miejscu ich instalacji stałej placówki, a następnie ułożone płyty poliwęglanowe, a górna ustawić górną część profilu.

Jak wziąć pod uwagę rozszerzalność cieplną

Ze względu na wszystkie jego zalety, materiał poliwęglanowy ma dość znaczącą wadę – gdy temperatura gwałtownie się zmienia, arkusze są zdeformowane.

Oczywiście, bez wzięcia tego pod uwagę, gotowa konstrukcja może ulec znacznym zmianom, w wyniku czego zostają zakłócone nie tylko jej wygląd, ale także jej hermetyczne właściwości (w zimie może po prostu rozbić panele).

Zmiany termiczne określonego materiału zależą od rodzaju i koloru zastosowanych arkuszy poliwęglanu:

  • w przypadku przezroczystych i mlecznych arkuszy – nie mniej niż 2,5 mm / m;
  • dla koloru – 4,5 mm / m.

Obliczanie poliwęglanu

I to tylko wtedy, gdy zakres temperatur mieści się w granicach + 50 ° C. Jeśli zakres temperatur pracy mieści się w zakresie -40 … + 120 ° C, lepiej podwoić te wartości.

Przydatne będzie przeczytanie o tym, jak zrobić drewniany stół, pergolę, bujany fotel, letni prysznic, drabinę, beczkę, pawilon i kanapę z palet.

Ze względu na możliwość rozszerzalności cieplnej poliwęglanu ustawiania profili w wysokich temperaturach należy umieścić płytę do zamocowania profilu połączenia, które wraz ze spadkiem temperatury i zmniejszenie ilości produktów poliwęglanu istnieje miejsce dla odpływu skroplin.

Odpowiednio, w niskich temperaturach przesunięcie od blokady profilu powinno być nieco większe. Aby nie pomylić się w obliczeniach, możesz użyć specjalnej formuły, która pomoże określić zmianę długości lub szerokości arkusza poliwęglanu: ΔL = L * ΔT * a, gdzie

  • L – wartość szerokości płyty betonowej w metrach;
  • ΔT – zmiana wskaźników temperatury (mierzona w ° C);
  • a jest współczynnikiem liniowej ekspansji plastra miodu, który odpowiada 0,065 mm /

Schron z poliwęglanu

Należy pozostawić szczeliny termiczne zarówno podczas łączenia paneli w płaszczyźnie, jak i w uchwytach narożnych i kalenicowych, w których stosowane są specjalne profile łączące.

W ogóle, płyt poliwęglanowych, lub arkuszach stałych, są dobrym rozwiązaniem, jeśli to konieczne, układ lub szklarnie schronienie kilka budynków gospodarczych, ale przed rozpoczęciem należy sprawdzić wszystkie właściwości wybranego produktu i decydują się na zamontowanie.

Tylko przy uwzględnieniu wszystkich niuansów można zapewnić bezproblemową i długotrwałą eksploatację poliwęglanu.

Recenzje z sieci

Rada jako “krawiec”, jeśli dusi się podkładka termiczna)))
Jeszcze przed pojawieniem się tych myjni, w trakcie formowania szklarni, za pomocą metody 1 zebrano szklankę 3 * 10 m. Dziesięć lat później poliwęglan zaczął wylewać się zza promieni UV. w miejscach mocowania.
Moja teściowa została postawiona w inny sposób. Taśma stalowa z jedną krawędzią zamocowana bezpośrednio z drugiej śruby ustalającej L = 150 mm, a część współpracująca na ramie z nakrętką … wykonuje się dokręcanie i polerowanie. W wyniku tego, po zaciśnięciu, przeciwdziała nakrętce. Dodatkowo fakt, że sam materiał nie pozostaje nienaruszony.

erawood
http://www.e1.ru/talk/forum/go_to_message.php?f=120t=682364i=682431
Ostatnio byłem zaangażowany w naprawę i nowe zapięcie z poliwęglanu.
Poliwęglan dostarczony cztery lata temu na specjalne podkładki polietylenowe jest nadal, a polietylenowe podkładki do mocowania poliwęglanu latały.
Zauważyłem, że pierścienie uszczelniające izolonu również popadły w ruinę, rozpadły się w pył.
Wywiercić otwory zgodnie z zaleceniem, biorąc pod uwagę możliwą ekspansję poliwęglanu za pomocą grubego wiertła. W rezultacie, w miejscach, gdzie mocowanie zostało osłabione przez wodę, drewniane usypisko zgniło.
Wiosną zerwał wszystkie podkładki polietylenowe i zapiął przezroczyste podkładki z poliwęglanu. Zdezorientowany ponownie jest isolone, który może się rozpaść.
Technologia naprawy była dla mnie następująca.
Wyrzuciłem stare plastikowe podkładki. Wcisnął szczeliwo w wielką dziurę z głupkiem w poliwęglanu, który wylewa “zalecaną” dziurę z wilgoci i naciska na podkładkę z poliwęglanu.

Nowy poliwęglan zastępujący szkło w szklarni w tym roku jest wzmocniony w następujący sposób.
Brak powiększonych dziur w poliwęglanie.
Zamontowany na wkręcie dachowym z nakrętką, podkładką i gumką pod podkładką (kompletny).
Co poliwęglan bezpiecznie umieścić na specjalne podkładki do mocowania poliwęglanu z galwanizacji i miękkiej warstwy trzech milimetrów. Ta warstwa przypomina gąbczastą gumę.
Galwanizacja jako vyyonsilas się zdarza. Kiedy ją kupiłem, kupiłem pralkę od cienkiej galwanizacji, ale to nie wystarczyło. Przyszedłem do sklepu, aby zapłacić dodatkowo, a także nowe podkładki ze zwijanym brzegiem i usztywniającym żebrem. Lubiłem je bardziej. Mocowany do ściskania gumki za pomocą dużej ocynkowanej podkładki.
Woda nie zostanie nalana pod myjkę. Cynkowanie nie rozpada się, w przeciwieństwie do plastiku. Jeśli występuje rozszerzalność cieplna poliwęglanu, wówczas sam arkusz ulegnie niewielkiemu rozbiciu na milimetrowe przesunięcie.
Mogę później publikować zdjęcia, jeśli ktoś jest zainteresowany. Zdjęcie powinno być wykonane specjalnie.
Na pionowych ścianach listew drewnianych zamocowanych sekcja poliwęglanu 2 x 2 cm, a stojak montażowy wzywa całą długość wiatr wieje na nie, i wytrzymałości połączenia jest najwyższa. Reiki po lakierze na pionowej ścianie nie gnije sto lat.

Podatnicy
http://www.e1.ru/talk/forum/go_to_message.php?f=120t=682364i=682511